- 余熱鍋爐熱水系統(tǒng)原理[ 08-11 16:45 ]
- 余熱鍋爐對余熱資源利用一般產(chǎn)蒸汽和熱水兩種熱能利用形式，這里介紹下余熱鍋爐熱水系統(tǒng)原理：
- 余熱鍋爐換熱元件翅片管的應(yīng)用[ 08-11 16:15 ]
- 對于余熱鍋爐翅片管開發(fā)應(yīng)用而言,翅片管外部尺寸結(jié)構(gòu)包括翅片間距、翅片高度、翅片厚度以及翅片管的順排和錯排的不同的橫向和縱向的相對管節(jié)距對余熱鍋爐翅片管的傳熱特性都有不同程度的影響,這就需要通過實驗的方法對上述不同因素進(jìn)行研究,從而得出最優(yōu)化的余熱鍋爐翅片管的結(jié)構(gòu)參數(shù)和排列情況,從而為余熱鍋爐翅片管的結(jié)構(gòu)和排列最優(yōu)化提供條件。
- 針形管油換熱器的應(yīng)用[ 08-10 16:13 ]
- 針形管油換熱器應(yīng)用在柴油機的燃料加熱、燃料油和潤滑油的加熱、儲油罐的油換熱等方面，在電廠、化工、石油、船舶等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
- 余熱鍋爐水位控制要求[ 08-10 10:14 ]
- 水位計是保證余熱鍋爐安全生產(chǎn)的重要裝置之一,是用來監(jiān)視鍋爐水位的一種重要安全裝置。準(zhǔn)確地測量和控制鍋爐水位,是確保余熱蒸汽鍋爐安全運行的主要措施之一。
- 內(nèi)燃機發(fā)電機組余熱回收及脫硝一體化[ 08-09 16:28 ]
- 化物為了滿足國家環(huán)保排放要求，需要對排放的煙氣進(jìn)行脫硝處理。如果在脫硝同時利用煙氣的余熱加以回收利用，就節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
- 余熱鍋爐設(shè)計原則[ 08-09 15:59 ]
- 和常規(guī)鍋爐設(shè)計一樣,余熱鍋爐設(shè)計計算主要包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、熱力計算,煙風(fēng)阻力計算,水循環(huán)計算,強度計算等系列過程。
- H型翅片管特點[ 08-08 16:17 ]
- H型翅片管一般應(yīng)用于各類煙氣換熱器的強化換熱元件，凱能H型翅片管又分為單管雙管，叫做單H翅片管和雙H翅片管。
- 針形管余熱鍋爐煙氣余熱回收好幫手[ 08-05 14:55 ]
- 針形管余熱鍋爐是以針形管為強化傳熱元件擴展受熱面，針對內(nèi)燃機發(fā)電機組煙氣余熱回收生產(chǎn)的節(jié)能設(shè)備。
- 余熱發(fā)電原來是這樣的[ 08-04 11:03 ]
- 余熱發(fā)電技術(shù)是余熱利用的高級利用技術(shù),發(fā)出的電能是高品位的二次能源,可以被任何的工業(yè)過程所利用,具有很好的利用價值。例如內(nèi)燃機電站的煙氣余熱發(fā)電，即是利用內(nèi)燃機尾部高溫廢氣的熱量，經(jīng)余熱鍋爐系統(tǒng)向蒸汽輪機輸出品質(zhì)蒸汽，用于余熱發(fā)電。為了更好地利用余熱,需要選擇具有較高能源利用率的發(fā)電技術(shù)。
- 煙氣余熱利用技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r[ 08-03 11:07 ]
- 余熱技術(shù)是高溫余熱利用技術(shù)范疇，但潛力巨大的中低溫?zé)煔庥酂崂眉夹g(shù)在中國尚需進(jìn)一步發(fā)展。為推進(jìn)煙氣余熱利用技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，必須清楚的認(rèn)識余熱利用技術(shù)推廣過程中的問題和障礙，比如信息傳播渠道及企業(yè)缺乏資金等。針對上述問題和障礙,發(fā)展中低溫?zé)煔庥酂崂茫覀冞€需要做到以下這些:
- 余熱鍋爐腐蝕泄露的原因[ 08-02 10:52 ]
- 余熱鍋爐的煙氣中,常含有一些腐蝕性氣體和腐蝕性物質(zhì),如硫的氧化物,釩的氧化物 硫酸鹽絡(luò)化物等。這些物質(zhì)對余熱鍋爐會產(chǎn)生強烈的腐蝕,嚴(yán)重時在很短的時間內(nèi)會使鍋爐遭到損壞。
- 硅冶煉爐余熱利用煙氣的特點[ 07-30 10:53 ]
- 通過對硅冶煉爐余熱煙氣中硅灰的基本特性進(jìn)行分析,并分別在熱態(tài)和冷態(tài)下對灰樣 在對流管束上的積灰特性以及清除方式進(jìn)行研究,得到以下結(jié)論: (1)硅冶煉爐余熱利用煙氣中灰的粘結(jié)性不強,但相對于冷態(tài)下灰樣的粒徑分布,加熱后的 灰樣中大顆粒變少。
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