產(chǎn)品優(yōu)勢：

1）優(yōu)異的防磨損性能

磨損主要是灰粒對管子的沖擊和切削作用，在管子周圍與水平線成30o部位磨損最厲害。S1/d=S2/d=2時，此處磨損量為平均值的3倍。

錯列布置由于氣流方向改變，第二排磨損最厲害。S1/d=S2/d=2時，第二排是第一排磨損量的2倍，以后各排磨損量比第一排一般高30%~40%

順列布置第一排與錯列布置第一排相同，以后各排由于氣流沖擊不到管子磨損較輕。在其它條件相同的條件下，順列管束的最大磨損量比錯列管束少3-4倍。

H型翅片管換熱器采用順列布置，H型翅片把空間分成若干小的區(qū)域，對氣流有均流作用，與采用錯列布置的光管換熱器、螺旋翅片換熱器等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍。

2）積灰減少

積灰的形成發(fā)生在管束的背向面和迎風面。管子錯列布置容易沖刷管束，背面積灰較少。對于順列布置的管束，由于氣流不容易沖刷管束背面，就管束而言，順列布置積灰比錯列多。

H型翅片由于翅片焊在管子不易積灰的兩側(cè)，而氣流筆直地流過，氣流方向不改變，翅片不易積灰。

H型翅片中間留有6~13mm的間隙，可引導(dǎo)氣流吹掃管子翅片積灰，在合適的風速下，有很好的自清灰功能。.

螺旋翅片由于翅片螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向，翅片管積灰較嚴重，對于不能形成松散性積灰的情況，盡量不要采用?，F(xiàn)場運行實踐表明：H型翅片管不積灰或很少積灰，而螺旋翅片管積灰嚴重。

H型翅片管由于兩邊形成筆直的通道，采用吹灰器吹灰，可以取得最好的吹灰效果。

3）減少煙氣側(cè)阻力

由于H型翅片兩邊形成筆直的通道，而螺旋翅片的螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向，使得螺旋翅片容易積灰并使其煙氣阻力較H型翅片大。因此，采用H型翅片管可以減少風阻，降低引風機運行和投資成本。

4）翅片與鋼管的焊接熔合率高

由于H型翅片采用獨特的鋸齒形結(jié)構(gòu)（已獲國家專利），所以翅片與鋼管的焊接熔合率可以高達98%以上，從而確保H型翅片管具有良好的傳熱系數(shù)。