鍋爐省煤器可以降低煙氣溫度，回收煙氣熱量，提高鍋爐熱效率，節(jié)省燃料。在過熱器或對流管束后安裝省煤器，即可有效地降低煙氣溫度，回收很多熱量，節(jié)省大量燃料，因早期的鍋爐通常以煤為燃料，故稱之為省煤器。鍋爐安裝省煤器后，進入汽包的給水溫度大大提高。對于沸騰式省煤器來說，進入汽包的給水溫度即為汽包壓力下的飽和溫度，對于非沸騰式省煤器來說，進入汽包的給水溫度雖未達到但也接近飽和溫度。因此，給水經(jīng)省煤器加熱后，因水溫等于或接近于汽包壓力下的飽和溫度，可以減小因溫差造成的熱應力，改善了汽包的工作條件。據(jù)介紹，排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般約為5%~12%，占鍋爐熱損失的60%~70%。其中影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度，一般情況下，排煙溫度每增加10℃，排煙熱損失增加0.6%~1%，相應多耗煤1.2%~2.4%。

 　該新型省煤器采用H型鰭片管作為受熱主體，其邊長約為光管的2倍，鍋爐配件從而擴展了受熱面，同時肋片管采用閃光電阻焊工藝，具有良好的熱傳導性能。傳統(tǒng)節(jié)煤器一般只保證煙溫降低30~35℃，該新型省煤器排煙溫度可以低到120℃，溫降高達100℃以上。以一臺10噸鍋爐為例，加裝肋片管省煤器后，排煙溫度由210℃降到150℃以下，鍋爐效率提高5%，每天節(jié)煤1.44噸，年節(jié)約費用近30萬元。

1、省煤器應用擴展表面受熱面能減輕受熱面的飛灰磨損,同時能使受熱面結構緊湊,降低通風阻力及工質流動阻力,金屬耗量減少。

2、采用擴展受熱面,以便在現(xiàn)有的安裝空間條件下,保證傳熱效果有所提高。

3、降低煙氣流速,減輕磨損,避免積灰和低溫腐蝕,提高鍋爐省煤器受熱面的工作穩(wěn)定性

4、擴展受熱面，減小傳熱系數(shù)

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